首先，磁性拋光機(jī)本身就是磁場(chǎng)，依靠磁場(chǎng)的動(dòng)力來進(jìn)行拋光清洗，原理是給磁鐵電機(jī)加電流帶動(dòng)磁鐵旋轉(zhuǎn)輸出磁場(chǎng)進(jìn)入不銹鋼磁針一起旋轉(zhuǎn)，圍繞工件摩擦脈動(dòng)從而達(dá)到拋光清洗去毛刺的效果。磁性去毛刺機(jī)利用其均勻的磁場(chǎng)

與拋光機(jī)等其他拋光設(shè)備相比，磁力研磨機(jī)可以批量拋光工件。研磨完成后，鋼絲由篩網(wǎng)機(jī)分批分離，工作效率和研磨效果將大大提高。磁力拋光機(jī)具有自動(dòng)化、智能化、操作更簡(jiǎn)單、拋光效果更均勻，使物體表面更光滑，遠(yuǎn)好

磁力拋光機(jī)只去除毛刺，在去除細(xì)小毛刺時(shí)不會(huì)影響其他零件?？磥恚瑢?duì)其進(jìn)行評(píng)估將導(dǎo)致改進(jìn)。介紹了磁力拋光機(jī)的原理和新的應(yīng)用實(shí)例。磁力拋光機(jī)歷史悠久。早在上個(gè)世紀(jì)，磁拋光機(jī)就已被廣泛使用。但是，當(dāng)時(shí)我們國(guó)家

適用于大批量零件如汽車零件(車削件)的清洗拋光，加工表面、孔要求高，手工和傳統(tǒng)方式無法加工到的零件，實(shí)現(xiàn)大批量加工而不損傷工件，不影響精度和質(zhì)量。磁性去毛刺機(jī)可批量去毛刺工件。去毛刺結(jié)束后，工件與鋼針可

磁力研磨機(jī)是利用磁場(chǎng)強(qiáng)度傳導(dǎo)不銹鋼針磨(PIN)產(chǎn)生快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有效去除毛刺、拋光、清洗等精密研磨效果。磁力研磨機(jī)在原有的圓形基礎(chǔ)上，由于左右運(yùn)動(dòng)，大大增加了磁場(chǎng)面積的長(zhǎng)度，適合投擲較長(zhǎng)的產(chǎn)品。磁磨機(jī)運(yùn)

磁力拋光機(jī)是巧妙應(yīng)用超強(qiáng)電磁力達(dá)到磁場(chǎng)力，導(dǎo)電研磨小不銹鋼針(可使用3-5年)，產(chǎn)生高速跳流、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，在工件孔洞、死角、裂紋面產(chǎn)生摩擦，一次性高效拋光，清洗去除毛刺等精密研磨效果。磁拋光機(jī)可以達(dá)到快速

用高速旋轉(zhuǎn)的磁力去毛刺機(jī)接觸工件拋光去毛刺，可去除金屬表面、內(nèi)孔、邊毛刺和飛邊毛刺拋光機(jī)，它能很好地去除零件內(nèi)部的十字孔、斜孔、螺紋孔和盲孔的毛刺、切屑和油雜質(zhì)。隨著高新技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品性能的提高，對(duì)

磁力研磨機(jī)用于工件上，將磨削和拋料放在磨盤上，磨盤逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)，修正輪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，重力對(duì)工件施加壓力，工件與磨盤進(jìn)行相對(duì)操作摩擦，達(dá)到磨削和拋光的目的。磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌往復(fù)往復(fù)，金剛石修整

磁力拋光機(jī)具有很強(qiáng)的電磁力、微細(xì)研磨不銹鋼針傳導(dǎo)(可使用3-5年)、生產(chǎn)高速跳躍、旋轉(zhuǎn)及其他動(dòng)作、零件孔、四角、縫隙表面摩擦、一次達(dá)到高效率的光澤、清掃去除毛等精密研磨效果。磁力拋光機(jī)利用它獨(dú)特的磁場(chǎng)分布

磁力去毛刺機(jī)是利用磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)不銹鋼針在工作槽內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行磨削，達(dá)到拋光去毛刺清洗的效果。鈑金去毛刺機(jī)主要用于平面沖壓件、激光切割件、鈑金件的去毛刺。更能展現(xiàn)它的神奇魔力。并且，不損傷工件表面，不影響工件

市面上的研磨機(jī)有很多種種類，磁力研磨機(jī)是利用磁場(chǎng)力量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材(PIN)產(chǎn)生快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，高效去除毛刺、拋光、清洗等精密研磨效果。借助磁場(chǎng)的力量，引導(dǎo)磨削材料(磁針)快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并磨削工件，達(dá)到高效去

磁力拋光機(jī)，由高速旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)引導(dǎo)容器內(nèi)的磁針在清水和拋光液的介質(zhì)中于高頻撞擊工件達(dá)到去毛刺的效果，均一次研磨時(shí)間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低