1.4 超聲波拋光

    將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩效果,研磨機(jī)使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工微觀力小,不會(huì)致使工件變形,但工裝制作和裝置較難題.超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法聯(lián)絡(luò).在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振蕩攪拌溶液,使工件表面溶解商品脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化效果還可以腐蝕進(jìn)程,利于表面亮光化.

    1.5 流體拋光

    流體拋光是依靠高速活動(dòng)的液體及其帶著的磨粒沖刷工件表面抵達(dá)拋光的意圖.常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等.流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使帶著磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面.介質(zhì)首要選用在較低壓力下流過(guò)性好的格外化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可選用碳化硅粉末.

    1.6 磁研磨拋光

    磁力研磨機(jī)拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)效果下構(gòu)成磨料刷,對(duì)工件磨削加工.這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件簡(jiǎn)單控制,作業(yè)條件好.選用適宜的磨料,表面粗拙度可以抵達(dá) Ra0.1 μ m .

    在塑料模具加工中所說(shuō)的拋光與其他工作中所懇求的表面拋光有很大的不一樣,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),模具的拋光應(yīng)當(dāng)稱(chēng)為鏡面加工.它不僅對(duì)拋光本身有很高的懇求而且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的規(guī)范.表面拋光一般只懇求獲得亮光的表面即可.鏡面加工的規(guī)范分為四級(jí): AO=Ra0.008 μ m , A1=Ra0.016 μ m , A3=Ra0.032 μ m , A4=Ra0.063 μ m ,因?yàn)殡娊鈷伖狻⒘黧w拋光等方法很難控制零件的幾何度,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨機(jī)拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到懇求,所以精細(xì)模具的鏡面加工仍是以機(jī)械拋光為主.