去毛刺磁力研磨機對大長處是，拋光后不改動工件尺度精度，外觀及手感明顯進步，是一些手藝拋光、或進口拋光設(shè)備無法到達的拋光作用。精拋光后工件外表可達鏡面光亮。

　　現(xiàn)在已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，替代了落后的傳統(tǒng)拋光技術(shù)，拋光功率、效益大大進步。

　　去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業(yè)、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術(shù)品、東西等多種職業(yè)范疇。關(guān)于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步，可替代或逾越貴重的進口拋光設(shè)備，國內(nèi)很多生產(chǎn)型磁力研磨機公司直接受益。

　　如今每個商品都有自己的共同優(yōu)勢及機械職業(yè)也是如此， 如磁力研磨機不銹鋼拋光方法就不一樣，關(guān)于不銹鋼零件，常用的拋光方法有電化學(xué)拋光、機械拋光、化學(xué)拋光三種，三種不銹鋼拋光方法有著優(yōu)與缺，下面咱們來了解下概況；

　　1、電化學(xué)拋光是防污染性高，加工設(shè)備一次性出資大，復(fù)雜件要工裝、輔佐電，大量生產(chǎn)還需求降溫設(shè)備。且長處是鏡面光澤堅持長,技術(shù)安穩(wěn),污染少,成本低,防腐性好。

　　2、機械拋光缺陷是勞動強度大，污染嚴重，并且復(fù)雜零件無法加工，并且其光澤不能共同,光澤堅持時刻不長，發(fā)悶、生銹。其長處是加工后零件的整平性好，光亮度高。

　　3、化學(xué)拋光缺陷是光亮度差,有氣體溢出，需求通風(fēng)設(shè)備，加溫艱難。長處是加工設(shè)備出資少,復(fù)雜件能拋,速度快,功率高,防腐性好。

　　磁力研磨機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到的拋光速率，以便趕快除掉磨光時發(fā)生的損害層。一起也要使拋光損害層不會影響終究觀察到的安排，即不會構(gòu)成假安排。前者請求運用較粗的磨料，以確保有較大的拋光速率來去掉磨光的損害層，但拋光損害層也較深；后者請求運用細的資料，使拋光損害層較淺，但拋光速率低。

　　處理這個對立的的方法即是把拋光分為兩個期間進行。粗拋意圖是去掉磨光損害層，應(yīng)具有的拋光速率，粗拋構(gòu)成的表層損害是非的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其意圖是去掉粗拋發(fā)生的表層損害，使拋光損害減到。

　　磁力研磨機拋光時試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕。一起還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以防止拋光織物部分磨損太快在拋光過程中要不斷增加微粉懸浮液，使拋光織物堅持一定濕度。