磁力研磨機(jī)扔掉了傳統(tǒng)的重力勢(shì)能作業(yè)原理，拓荒了載流體動(dòng)能做功的篩理新途徑，它是在密閉狀態(tài)下運(yùn)用高速氣流做載體，使充分渙散的粉料微粒以足夠大的動(dòng)能向篩網(wǎng)噴射，抵達(dá)快速分級(jí)之目的，流篩運(yùn)用粉料微粒質(zhì)量小而輕、易漂浮、流動(dòng)性好的特征，將其充分渙散到氣流中，粉料不再集會(huì)，而是以單個(gè)微粒依次隨氣流透過(guò)篩網(wǎng),因此磁力研磨機(jī)的產(chǎn)量大、效率高、不粘網(wǎng)、不堵網(wǎng)孔、細(xì)度精細(xì)。

　　篩分過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。技術(shù)人員介紹，影響篩分過(guò)程的因素大體可以分三類：

　　一、被篩分物料的物理性質(zhì)

　　包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

　　當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來(lái)說(shuō)篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對(duì)于含水分較大的濕物料，為了改變篩分過(guò)程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于四分之三時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

　　二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響

　　磁力研磨機(jī)是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面磁力研磨機(jī)、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

　　對(duì)于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長(zhǎng)度，篩面長(zhǎng)篩分效率高。一般長(zhǎng)寬比為2。

　　篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

　　三、生產(chǎn)條件的影響

　　當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對(duì)篩分過(guò)程意義很大。

　　磁力研磨機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：

　　1、工作人員要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求，正確使用設(shè)備，做好設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固和防蝕等日常維護(hù)工作使設(shè)備經(jīng)常保持內(nèi)外清潔、性能良好、簡(jiǎn)單可靠的狀態(tài)。

　　2、磁力研磨機(jī)的電器控制箱要保持清潔，嚴(yán)防粉塵落入控制箱，造成電氣元件失靈或短路，要定期檢查接地線是否良好，設(shè)備到電源開(kāi)關(guān)的電纜線連接是否良好，如有老化應(yīng)及時(shí)更換。

　　3、磁力研磨機(jī)主機(jī)、電機(jī)和風(fēng)機(jī)每年要檢修一次，加入適量潤(rùn)滑油，電機(jī)內(nèi)粉塵。配有激振器的篩機(jī)激振器每年應(yīng)該維修一至二次，每次維修要加潤(rùn)滑油，連接螺栓要緊固。

　　4、磁力研磨機(jī)的篩網(wǎng)更換時(shí)要保證均勻張緊，固定兩端鋼絲繩時(shí)，需邊緊固邊調(diào)整篩網(wǎng)。