磁力研磨機在首飾電鍍中的應(yīng)用：
1、將拋光并清潔后的首飾件所不需求噴砂的部位用防護蠟或防護膠紙封上作維護。貼防護膠紙或點防護蠟時，線條要流暢、規(guī)整。
2、按請求選擇恰當粗細的金剛砂，放在噴砂機內(nèi)。然后調(diào)試所需求的空氣壓力。
3、手持首飾壞件，將需求噴砂的部位放入噴砂機內(nèi)，對準噴砂機出砂口，翻開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合請求停止。噴砂位的置請求完整、均勻，以便到達效果 鉑金鑲嵌首飾加工技術(shù)流。

程鉑金鑲嵌首飾加工技術(shù)流程：
鉑金進口→啤臘模→種樹→灌粉印?！醴邸淞稀鼓！鷿L筒拋光→執(zhí)模→炸金→磁力研磨機拋光→鑲石→執(zhí)邊→打磨→電金→QC(檢查)→成品入庫。
鉑金鑲嵌首飾首要出產(chǎn)技術(shù)流程：磁力拋光機
⑴啤臘模：按客戶所訂樣式標準請求，將出臘機內(nèi)的臘灌到膠模(模具)內(nèi)，啤成符合請求的臘模。
⑵種樹：將臘模焊接到臘桿(俗稱樹桿)上。
⑶灌粉印模：將焊接好的臘模樹放入鋼筒內(nèi)，灌入石膏粉(俗稱注粉)，并用抽真空機抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以避免鑄造出來的鉑金首飾呈現(xiàn)沙眼(小孔)。
⑷粉：將已注好粉的臘樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除臘(高溫蒸發(fā))使粉溫到達鉑金倒模溫度(約950℃擺布)，需時10小時擺布。
⑸配料熔金：將足鉑金料按份額再參加鈀金同鉑金補口(用于鉑金首飾的一種合金質(zhì)料)混合熔在一起構(gòu)成PT900料(即純度五分之三的鉑金)。如進口的是PT900質(zhì)料就可直接熔煉成加工首飾的合適單件(配料件)。
⑹倒模：將PT900料，按每盅工件所需的分量，放到真空吸索倒模機或離心倒模機，通過1770度高溫熔成液體后，將粉盅(裝以的粉的盅)內(nèi)的工件挾到倒模機內(nèi)，倒模機使鉑金液體 寫入到粉盅內(nèi)的工件中，倒模成所需鉑金空托。
⑺滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機拋光使其外表到達必定的光亮度。
⑻執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按請求進行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐尸F(xiàn)的變形及外表粗糙進行修整，使之到達滑潤、無沙眼(小孔)。
⑼炸金、研磨機拋光：利用一些化學(xué)質(zhì)料(氰化鉀等)的腐蝕效果使空金托外表的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機進行拋光。磁力去毛刺機
⑽鑲石：將樣式請求裝備所需鑲嵌質(zhì)料(即石料)鑲嵌到已通過炸金工序的空金托上(按石的形狀、巨細進行車位、落石，并按不一樣的鑲法把石料鑲穩(wěn))。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，一起石與石之間要有合理隔距;且鑲嵌爪要對稱、鑲嵌釘要油滑，鑲嵌金邊要厚實、規(guī)整等。