1. 因為不小心將用過的舊珠子添加到拋光機中.
2. 磁力拋光機觸摸件磨損或未準(zhǔn)確設(shè)備:動態(tài)分離器或篩網(wǎng)或許已磨損、篩網(wǎng)或許破開了或裝反了,假定因而研磨介質(zhì)通過了分離器而進入送料泵內(nèi),泵在被堵死或停機之前便會將珠子壓碎.
3. 背壓:當(dāng)送料泵關(guān)掉時,拋光機內(nèi)的剩下壓力將珠子壓入泵內(nèi),這么當(dāng)泵再次建議時,它便會壓碎這些珠子.單向閥不一定可靠且有時容許珠子在閥門封閉之前通過.
4. 研磨珠積壓:假定研磨珠堆積在拋光機底部或作業(yè)泵過快的轉(zhuǎn)速致使研磨珠都被
5. 磁力拋光機內(nèi)部觸摸件設(shè)備不準(zhǔn)確:松懈盤松動或松懈盤邊緣有尖角,拋光機內(nèi)部有異物,閥門內(nèi)部松動等,這些狀況都或許構(gòu)成研磨珠破碎.
6. 將不相同廠家出產(chǎn)的研磨珠混用.在密度方面不相同廠家的產(chǎn)品或許是不相同的.這么做便會加劇珠子之間的相互磨損.處理的辦法便是必定不要混用不相同廠家的研磨珠.假定懷疑已有混用,那就只能將它們?nèi)康沟?
會合到臥式拋光機的出口處,便會致使這種狀況.處理辦法是建議拋光機時以 開-關(guān)-開-關(guān) 的點動方法先把積壓的研磨珠弄松.
7. 松懈盤磨損:這種狀況或許會較難判定.磨損的松懈盤邊緣被磨得很高低不平,而松懈盤邊緣是松懈盤翻滾線速度較大的地方且或許會構(gòu)成較強的渦流.
別的關(guān)于立式研磨機,研磨珠因自重會合到下部松懈盤的邊緣鄰近.所有這些要素歸納起來,便有或許構(gòu)成研磨珠破碎.松懈盤的磨損過大很大程度因為送料泵轉(zhuǎn)速過慢、研磨珠密度過大構(gòu)成.能夠通過替換磨損兇猛的部件,再裝入同一批次的研磨珠來處理這個疑問.